Технология обработки листового металла - обработка поверхности

Обработка поверхностилистовой металлможет сыграть роль в защите от коррозии и отделке. Обычная обработка поверхности листового металла включает: порошковое напыление, электроцинкование, горячее цинкование, окисление поверхности, вытяжку поверхности, шелкографию и т. Д.

Перед обработкой поверхности листового металла масло, ржавчина, сварочный шлак и т. Д. На поверхностилистовой металлследует удалить.

1. порошковое покрытие: поверхность металлического листа покрыта жидкой и порошковой краской. Обычно используется порошковая краска. Посредством порошкового напыления, электростатической адсорбции, высокотемпературного запекания и т. Д. На поверхность листового металла распыляется слой краски различных цветов, чтобы улучшить внешний вид и повысить коррозионную стойкость материала. Это широко используемый метод обработки поверхности.

Примечание. Цвета, распыляемые разными производителями, будут иметь определенную разницу в цвете, поэтому листы одного и того же цвета для одного и того же оборудования должны как можно больше распыляться одним и тем же производителем.

2. Электрооцинкованные, горячеоцинкованные.
Поверхностное цинкованиелистовой металлявляется широко используемым методом антикоррозионной обработки поверхности и может сыграть определенную роль в улучшении внешнего вида. Цинкование можно разделить на гальваническое и горячее цинкование.

Внешний вид гальванизированного покрытия относительно яркий и плоский, а гальванизированный слой более тонкий, что используется чаще.

Оцинкованный слой горячего цинкования толще и может образовывать слой из сплава железа и цинка, который имеет более высокую коррозионную стойкость, чем электрооцинкованный.

3. Окисление поверхности:
Здесь мы в основном представляем поверхностное анодирование алюминия и алюминиевых сплавов.

Анодирование поверхности алюминия и алюминиевых сплавов может быть окислено в различные цвета, что играет защитную роль и имеет хорошую декоративную роль. В то же время на поверхности материала может быть образована пленка анодного оксида. Пленка анодного оксида имеет более высокую твердость и износостойкость, а также хорошую электроизоляцию и теплоизоляцию.

4. Чертеж поверхности:
Поместите материал между верхними и нижними роликами волочильной машины. Ролик прикреплен абразивной лентой. Приводимый двигателем, материал проходит через верхнюю и нижнюю абразивные ленты, оставляя следы на поверхности материала. В зависимости от абразивной ленты толщина отметок также не одинакова, основная функция - украшение внешнего вида. Как правило, для алюминиевых материалов рассматривается метод обработки поверхности волочения проволоки.

5. Шелкография
Обычно существует два метода трафаретной печати на поверхности материала: плоская трафаретная печать и тампонная печать. Плоская трафаретная печать в основном используется на общих плоскостях, но если вы столкнетесь с местом с глубокой ямой, вам нужно использовать тампонную печать. .

Трафаретная печать должна иметь форму для трафаретной печати.